隨著我國造紙行業(yè)的快速發(fā)展,廢紙?zhí)幚韱栴}日益凸顯。每年全國產(chǎn)生的廢紙量高達600萬噸,一個年產(chǎn)量150萬噸的再生紙生產(chǎn)廠每年產(chǎn)生的造紙廢渣約18萬噸。這些廢紙和廢渣不僅占用大量空間,還對環(huán)境造成嚴重污染。如何高效、環(huán)保地處理這些廢紙,已成為造紙行業(yè)亟待解決的問題。
問題現(xiàn)狀
紙廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢紙主要來源于制漿和造紙過程中的邊角料、不合格產(chǎn)品等。這些廢紙不僅數(shù)量龐大,而且成分復雜,包含鐵絲、塑料、細繩等雜質,處理難度極高。特別是絞繩,這種廢棄物主要來源于水力碎漿機中的纏繞物,含有40%的鐵絲和55%的紙廠廢料,屬于較難處理的物料。此外,再生造紙的廢渣主要分為粗料和細料,粗料主要為絞繩,細料又可分為輕渣和重渣。這些廢渣的處理不僅成本高昂,還容易造成資源浪費。
創(chuàng)新解決方案
針對上述問題,眾安環(huán)保提供了一套創(chuàng)新的紙廠廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。該系統(tǒng)集輸送、破碎、分選、轉運模塊于一體,實現(xiàn)了垃圾減容及回收利用。具體處理流程包括:
- 破碎:通過高效的破碎設備將絞繩等大塊廢棄物破碎成小塊,便于后續(xù)處理。
- 分選系統(tǒng):利用磁選設備和風選設備,將金屬、塑料等雜質分離出來,確保纖維的純度。
- 除雜系統(tǒng):通過先進的清洗和除雜技術,進一步去除雜質,提高回收纖維的質量。
成型系統(tǒng)(可選):將回收的纖維重新成型,用于制漿環(huán)節(jié),實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
技術優(yōu)勢
眾安環(huán)保的紙廠廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)具有以下顯著優(yōu)勢:
- 高度自動化:整個處理過程高度自動化,極大地提升了處理效率,減少了人工干預,確保了操作的安全性和可靠性。
- 處理效率高:通過精細的分選和清洗,廢塑料和金屬可進一步加工成顆粒,或直接外售,而回收的纖維則能重新投入制漿環(huán)節(jié),形成閉環(huán)的資源循環(huán)體系。
- 資源利用率高:該系統(tǒng)不僅解決了廢紙?zhí)幚黼y題,還實現(xiàn)了資源的高效利用,減少了環(huán)境污染,符合“雙碳”戰(zhàn)略的要求。
經(jīng)濟效益顯著:通過資源的循環(huán)利用,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。